陰極進行電泳涂裝中對磷化膜有什么工作要求？

磷化金屬表面處理組合物和電泳涂裝是腐蝕方式的主要領(lǐng)域之一，同時與使用該涂層的直接關(guān)系到質(zhì)量的選擇。環(huán)保脫漆劑將一定分量的各組分（醇、酚、表面活性劑、增稠劑、石蠟、滲透劑混合均勻即可。脫漆劑由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強的溶解漆膜的能力，脫漆劑速度快，效率高，可去除的涂層種類范圍較寬，適用于醇酸、硝基、聚脲醛橡膠型乙烯、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆，外墻涂料，粉末噴涂，涂層的脫除，去漆能力極強本品與國外同類產(chǎn)品相比，脫漆效果相同，脫漆時間可節(jié)省20%左右。涂刷脫漆劑使用涂刷式:對于大工件可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于漆的部位,對于漆膜厚的工件,可反復(fù)涂刷2— 3次,直至漆膜脫落,后清洗工藝同浸泡式一樣。

作為涂裝前的基層，良好的磷化膜可以提高電泳涂料的附著力和整個涂裝體系的防腐蝕能力，但如果磷化膜與陰極電泳涂料不匹配，則會降低金屬的保護性能。 發(fā)現(xiàn)磷化處理和陰極電泳涂裝后的漆膜附著力差、耐蝕性差，與磷化膜與陰極電泳涂膜配套性差有關(guān)。

陰極電鋼構(gòu)件安裝在所述磷酸鹽涂層的基本要求：

1、磷化膜的外觀好，均勻分布致密。

如圖2所示，磷酸鹽被膜重量為2?3G /平方米。

3、磷化膜的晶粒結(jié)構(gòu)尺寸10μm以下。

磷化膜的P比大于85%。

5. 磷化膜與陰極電泳漆膜的附著力達到0級。

6、磷化膜與陰極電泳漆摸復(fù)合層的杯突值大于5mm。

7、磷化膜與陰極進行電泳漆膜具有復(fù)合層的耐鹽霧試驗（1000h）單邊主義腐蝕時間寬度一般小于2mm。

以上問題就是通過陰極進行電泳完成涂裝中磷化膜所需要企業(yè)達到的要求了，可見，在電泳涂裝時不僅生產(chǎn)工藝很重要，磷化膜也很重要，所以要選擇好磷化劑哦，19年技術(shù)發(fā)展經(jīng)驗，值得你信賴！

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