噴砂除銹在施工過程中的質(zhì)量控制

由于除銹質(zhì)量直接影響到噴涂的效果和質(zhì)量，影響構(gòu)件的使用壽命，所以噴砂的質(zhì)量尤為重要。我們應注意以下幾個施工點：

(1)噴砂前，依據(jù)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理。

(2)噴砂除銹所選用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、沒有油污，沒有泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、細篩372～476孔/cm2（粒徑0.3mm）。除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合可按1:1摻和使用。

(3)壓縮空氣為動力供給噴砂裝置進口的壓力，隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙度的要求。噴砂操作時，空壓機氣壓為0.6～0.65MPa，氣壓變幅為0.5～1.0MPa。一般砂桶氣壓為0.45～0.55MPa，不得小于0.4MPa。

(4)在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%時，應更換新噴嘴。